Impresso em apenas 36 horas: o p-rack readychain permite que os clientes se beneficiem ainda mais rapidamente das vantagens de um rack personalizado de transporte e montagem

Na produção, as paradas são caras. Para fabricantes de itens como máquinas-ferramentas, é muito importante que o trabalho de montagem do sistema seja o mais rápido e eficiente possível. O rack readychain é um rack modular de montagem e transporte para sistemas de fornecimento de energia montados, que a igus já oferece há dez anos. Agora, a igus desenvolveu uma solução ainda mais simples e rápida, com potencial de personalização praticamente ilimitado: o primeiro readychain p-rack (rack impresso) impresso em 3D. Pode ser adaptado às necessidades do cliente com precisão milimétrica.

Trazer sistemas de esteiras porta cabos prontos a instalar para a máquina de forma rápida e segura é o objetivo que a igus perseguiu ao desenvolver o rack readychain. Ele economiza muitas etapas de trabalho, reduzindo consideravelmente os custos do processo e o tempo de instalação. “Cada vez mais empresas procuram novas formas de otimizar os processos para aumentar a eficiência e reduzir os custos”, afirma Christian Stremlau, Chefe da Unidade de Negócios readychain e readycable da igus. “Queremos apoiar nossos clientes, oferecendo-lhes uma solução rápida para transportar e montar nossos sistemas de fornecimento de energia prontos para instalar, totalmente adaptados às suas necessidades. Portanto, desenvolvemos agora o primeiro rack de e-chains da manufatura aditiva. É uma adição muito simples e flexível para clientes readychain, permitindo que eles se beneficiem das vantagens de uma solução personalizada ainda mais rapidamente. Todos os anexos são impressos em 36 horas.”

Customização industrial sem tamanho mínimo de lote

A manufatura aditiva oferece possibilidades virtualmente ilimitadas em geometria. Assim, módulos precisamente adaptados à aplicação podem ser produzidos ao milímetro. “Isso dá aos clientes total liberdade no design do p-rack”, diz Stremlau. “Ele pode ter um design ergonômico com formas arredondadas – sem interferência de contornos ou bordas afiadas que apresentem risco de ferimentos. Elementos adicionais, como suportes para ferramentas, pequenas peças ou letras também podem ser impressos conforme necessário.” Os usuários economizam não apenas tempo e dinheiro antecipadamente em itens como design, mas também o trabalho e o esforço envolvidos nos ajustes subsequentes. Não há tamanho mínimo de lote para que esta solução de instalação ideal seja compensada. “A grande vantagem para os clientes é que fornecemos tudo de uma única fonte – e rapidamente. O design e a produção estão no local na igus. Temos nossos próprios engenheiros de design e nosso próprio departamento de impressão 3D, o que significa mais flexibilidade combinada com canais de comunicação curtos e tempos de processamento”, diz Stremlau.

O design de operação reduz o tempo de instalação em até 66%

O p-rack não só é fabricado muito mais rápido, mas também é muito mais leve do que seu antecessor de metal. A redução de peso (até 80%) economiza recursos e torna o manuseio muito mais seguro e fácil. O design de operação também reduz o esforço de instalação em até 66%. A montagem e desmontagem são realizadas inteiramente sem ferramentas manuais adicionais. A redução de peso e o design modular também economizam volume e custos de transporte para a devolução. Apesar de sua construção leve, a estrutura impressa em 3D é altamente resistente. Para garantir a sua resistência, o p-rack, como todos os produtos da igus, é extensivamente testado no laboratório interno. Outra característica especial do p-rack é que todos os anexos também podem ser impressos de amido de milho. O material é muito robusto e absolutamente à prova de ferrugem. Também pode ser compostado ou totalmente regranulado e reutilizado.